電鍍所需要的設(shè)備主要是直流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導(dǎo)線(xiàn)，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過(guò)程具有科技的或工業(yè)的價(jià)值，需要對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備，比方，過(guò)濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。整流電源 與其他工業(yè)技術(shù)相比，電鍍技術(shù)的設(shè)備不只很簡(jiǎn)單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來(lái)做電鍍電源，從電池到交直流發(fā)電機(jī)，從硒堆到硅整流器、從可控硅到脈沖電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的外表積來(lái)定，也可以用現(xiàn)有的電源來(lái)定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。當(dāng)然，正式的電鍍加工都會(huì)采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍，電壓則由0~15V隨電流變化而變動(dòng)。

        根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A 幾千安不等，通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計(jì)確定的最好是單槽單用，不要一部電源向多個(gè)鍍槽供電。如果只在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，則采用51OA 小型實(shí)驗(yàn)整流電源就行了1993年我國(guó)機(jī)械工業(yè)部組織專(zhuān)家編制了電鍍用整流設(shè)備的規(guī)范(JB/T1504-1993對(duì)我國(guó)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的電鍍整流器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等都作出了相關(guān)規(guī)定。隨著電力科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來(lái)在整流電源的設(shè)計(jì)和制作上已經(jīng)有很大改進(jìn)，很多電鍍電源已經(jīng)向多功能、大功率、小體積等方向發(fā)展。

 

 

        周期換向、可調(diào)脈沖、平滑調(diào)節(jié)等都已經(jīng)是罕見(jiàn)的功能。常用的風(fēng)冷式可控硅整流器的技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表。電鍍工藝設(shè)備電鍍車(chē)間所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環(huán)節(jié)，即鍍前表面處理、電鍍處置和鍍后處理。電鍍工藝設(shè)備一般是指上述直接對(duì)零件進(jìn)行加工處置的生產(chǎn)設(shè)備。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對(duì)零件資料、形狀、外表狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件外表進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的外表，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處置工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)，刷光機(jī)，噴砂。

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