電鍍?cè)O(shè)備中滾鍍鉻的注意事項(xiàng)如下：

1. 滾筒轉(zhuǎn)速與工件的尺寸有關(guān)。鍍大尺寸工件時(shí)，轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)1r/min；鍍小尺寸工件時(shí)，轉(zhuǎn)速為0.2r/min。轉(zhuǎn)速過(guò)快或過(guò)慢，都會(huì)影響電鍍質(zhì)量。
2. 操作時(shí)的溫度、電流密度與工件尺寸有關(guān)。鍍大尺寸工件時(shí)溫度應(yīng)適當(dāng)高一些，電流密度可適當(dāng)小一些；鍍小尺寸工件時(shí)，則相反。
3. 向鍍液和回收液中加水時(shí)要用蒸餾水，嚴(yán)禁帶入氯離子。
4. 切勿在滾鍍過(guò)程中加硫酸。
5. 經(jīng)常檢查滾筒內(nèi)陽(yáng)極的接觸情況，必須良好，以免工件的某些部位鍍不上鉻。
6. 帶電下槽，開(kāi)始時(shí)用比正常電流大0.5~2倍的電流沖擊鍍20~30s。
7. 由于內(nèi)陽(yáng)極電力線分布不均勻，筒壁鐵絲網(wǎng)的兩端會(huì)出現(xiàn)鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進(jìn)行局部保護(hù)。
8. 工件總面積較大時(shí)，需在滾筒外加掛輔助陽(yáng)極。
9. 工件裝滾筒前，必須將滾筒內(nèi)的鍍鉻液洗凈，以免工件被鉻酸腐蝕發(fā)花。
10. 當(dāng)滾筒停止使用時(shí)，必須將滾筒仔細(xì)沖洗干凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中。
11. 滾筒使用一段時(shí)間后，應(yīng)用鹽酸處理，去除滾筒鐵絲上的鉻鍍層。

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