電鍍漂洗水監(jiān)控的重要性
發(fā)布時(shí)間:2013-10-25 00:00:00 點(diǎn)擊率: 發(fā)布人:漂洗水監(jiān)控重要性
近年來(lái)自來(lái)水及廢水處理費(fèi)用不斷增加,監(jiān)控用水巳經(jīng)成為必要的行為。金屬表面處理因用大量的漂洗水,監(jiān)控用水已非僅是省錢(qián)的行為,而是繼續(xù)營(yíng)業(yè)及生存的必須工作。雖然監(jiān)控漂洗用水有不同的方法,使用電導(dǎo)儀監(jiān)控溶解物的含量,是最簡(jiǎn)單及可靠性高的。據(jù)美國(guó)統(tǒng)計(jì)只有約16^廠家使用,究其原因,為使用監(jiān)控器的維護(hù)及使用監(jiān)控器的技巧問(wèn)題。
電導(dǎo)率監(jiān)控感應(yīng)器主要有電極式〈接觸)及磁電感應(yīng)式(非接觸)兩種。
雖然效果及敏感度相對(duì)很高,但在工作車(chē)間長(zhǎng)期受溶液的侵燭及污染,按時(shí)維護(hù)是必須的。偶一疏忽,可使漂洗水監(jiān)測(cè)失控,造成不合格品,電鍍廠家往往失去信心而停用。非接觸式的監(jiān)控系統(tǒng)使用磁電感應(yīng)器,見(jiàn)圖2。外露于溶液中的導(dǎo)電線圈由塑料如聚丙稀完全封閉,因此無(wú)需特別的定時(shí)維護(hù)。
監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定,一般電鍍廠家,全依靠目測(cè)及經(jīng)驗(yàn),調(diào)校漂洗水進(jìn)水速度。使用客觀儀器分析的十分少,沒(méi)有漂洗水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格。當(dāng)然漂洗水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)因不同工藝及鍍件需求有異,但不按標(biāo)準(zhǔn)或沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)往往會(huì)超出應(yīng)用水量。
稀釋率(稀釋比例)一般漂洗稀釋比按不同需要,約于1 000至20 000倍之間。舉例,以10 000 倍稀釋比計(jì),采用一個(gè)水洗槽,二個(gè)水洗槽,三個(gè)水洗槽的用水比較,有如下粗略估計(jì):只用一個(gè)水槽清洗,該水槽將原物質(zhì)的質(zhì)量濃度稀釋至1/10 000, 若用2個(gè)水槽清洗,只需將原物質(zhì)的質(zhì)量濃度稀釋至1/100即可,若用3個(gè)水槽清洗,每個(gè)水洗槽只需將原物質(zhì)的質(zhì)量濃度稀釋至1/22即可。
業(yè)界對(duì)稀釋比例認(rèn)識(shí)很久,但監(jiān)控方面較為缺乏。一般由技師以個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)用手調(diào)校水閥,對(duì)各漂洗水含稀釋物多少,沒(méi)有監(jiān)控。結(jié)果通常水流量因安全起見(jiàn),使用水量比真正需要的多得多。
舉例,一般硫酸鎳鍍液含溶解物,包括硫酸鎳、氯化鎳和硼酸等約300 一萬(wàn)倍的稀釋便是30。
如果自來(lái)水的電導(dǎo)率為 1 0 m S / m, 那么漂洗水 的電導(dǎo)率約為: o r( 第一個(gè)水洗槽) 為1 4 3 4 . 8 mS / m; ( 第二個(gè) 水洗槽) 為 7 4 . 8 m S / m; o r ( 第三個(gè)水洗槽) 為 1 2 . 8 m S / m。除此粗略計(jì)算, 也可用鍍液稀釋至 1 / 2 2 , 1 / 4 8 4 , 1 / 1 0 6 4 8 ,用電導(dǎo)儀測(cè)量作為標(biāo)準(zhǔn)。 如果現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)不符, 正代表稀釋工序不 完善, 例如, 漂洗時(shí)間不足, 攪拌不足等等。 表3給出了部分鍍液質(zhì)量濃度( mg / L ) 與電導(dǎo) 率( m S / m) 的關(guān)系, 測(cè)量 0為2 5℃。
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