衢州常山的“巴菲爾化學”讓電鍍邁入"無氰時代"
發布時間:2013-11-19 00:00:00 點擊率: 發布人:你了解電鍍嗎?電鍍是利用電解作用,使鉻、銅、錫等金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。經過電鍍的工藝加工之后,原材料就可大幅提升使用價值:不但防腐蝕性、耐磨性、導電性、反光性等性能得到增強,就連美觀度都增加了不少。
但長期以來,電鍍產業中的工藝技術總是離不開一個“毒家伙”——氰化鈉,它不僅含有劇毒,而且在電鍍過程中會分解產生有害氣體,危害操作人員身體健康的同時,影響周邊的生態環境。
能否找到新型絡合劑取代劇毒的氰化鈉,是困擾鍍銅行業的一個世界性難題。今天,新型絡合劑暨BF無氰堿銅電鍍液的研發和應用專家們,請來了中國電鍍分會老專家工作委員會、浙江省環境監測中心、杭州電鍍協會的多名專家,對常山巴菲爾化學(衢州)有限公司自主研發的新型絡合劑暨無氰堿銅技術的先進性進行評估。
“雖然自上世紀60年代始,各國便開始了無氰電鍍工藝的研究和開發,并在鍍鋅領域實現無氰化,但在電鍍領域最廣泛的預鍍銅領域卻一直沒能取得大的突破。” “巴菲爾化學”董事長孫瑜瑋介紹說,無氰電鍍液能否代替有氰電鍍液,主要看兩個方面,是否無毒環保和性能是否滿足工藝要求。而BF無氰堿銅電鍍液,完美兼顧了兩項指標。
專家組對項目進行評審
他向與會專家展示了兩份鑒定報告和一份查新報告,一份來自浙江省環境監測中心的環境監測報告,顯示BF無氰堿銅電鍍液不含氰化物,廢水經綜合處理完全達標排放。另一份是來自中科院寧波材料技術與工程研究所的檢測報告,顯示BF無氰堿銅電鍍液電鍍的產品結合力和氰化電鍍一致,而由科技部西南信息中心查新中心完成查新報告顯示由新型絡合劑、銅鹽組成極化能力、均鍍能力、覆蓋能力均與氰化鍍銅液相媲美。
“我們認為BF無氰堿銅電鍍液是一種實際可行的無氰鍍銅優良工藝,建議在鋼鐵件直接鍍銅生產中推廣應用。”在研討會上,嘗到甜頭的產品使用廠家,杭州杭氧仁和電鍍有限公司的企業代表示,他們與巴菲爾合作,把10000升氰化電鍍線改建成4000升BF無氰堿銅電鍍液電鍍生產線正式投入運用,以掛鍍方式為汽車剎車片表面鍍銅。經過兩個月的試生產,產品質量滿足客戶要求,同時大大降低了日常生產、維護成本。
經過認真的審議評定,專家組組長——中國表面工程協會電鍍分會老專家工作委員會副主任、北京航空航天大學胡如南教授宣讀了評審意見。他表示,新型絡合劑及新型銅鹽屬國內外首創,整體技術水平達到了國際領先水平。
對于這個評審結果,孫瑜瑋表示很高興,也在其預料之中。“只能說我們的產品最接近無氰鍍銅的目標。”曾在浙大化學研究所擔任研究員多年,下海后他依然保持著嚴謹的態度。孫瑜瑋說,雖然BF無氰堿銅電鍍液在使用當中能節約不少生產成本且更加安全環保,但在前期投入上還是相較于傳統電鍍液高出不少。接下來,他將充分利用擁有的350L中試電鍍線,幫助客戶對工件進行試鍍,確定最佳工藝條件并對客戶技術人員開展現場技術培訓。
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